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【大阳城集团娱乐网2138】皮革生产企业采用RFID进行信息化管理

发布时间:2019-11-27 00:58    浏览次数:

近日,记者在宝恩集团的生产线看到,浸泡、片碱、蓝鞣、干绷、喷浆……从连肉带毛的生牛皮到美丽柔软的成品沙发革,每张牛皮始终都挂着一个硅胶的物联网电子标签。

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记者看到,每结束一个工序,拿出皮张,工人要先扫描一下自己的工卡,再扫描一下皮张上的标签。信息部经理张琛告诉记者,这一扫叫“报工”:这张皮何时、何地在谁手上完成。还有“报料”:一个班用料多少。每张皮革都实现了全过程追踪。哪个订单的物耗超了标准,交货期在哪里出现了耽搁,质量问题出在哪个环节,都看得一清二楚。

现在很多企业都知道ERP是一样好东西,可真正问起他们ERP管理系统到底好在哪里,回答往往都是一些比较笼统地概念,如“能提高工作效率”、“现代化的操作和管理模式”、“节约成本”、“增长市场份额”等。但如果真的要说到ERP究竟能解决哪些问题,企业最迫切希望通过ERP解决解决哪些问题的时候,他们大多无法正面回答你。为此,笔者就结合一些具体的案例来说明企业上ERP究竟能解决哪些比较普遍性的具体问题。

在宝恩集团,每一张皮革都有一个“身份证”,从生牛皮变成成品革,有30多道工序,需要20多天,都在监控之下。宝恩集团应用信息化技术实现了对每张皮的全生命周期管理,此项技术在国内制革界属首创。据了解,宝恩集团投资3000万元在国内同行业率先引进了德国SAP公司的ERP系统,实现了由粗放管理向信息化管理的转型,给企业带来了显著的效益:上线后,销售收入增长近20%、制造成本降低2.7%、库存降低30%。

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宝恩集团的每个订单都附有一个物料清单,需要哪些原料辅料,每样用多少,一目了然。材料仓库里有2000多种原料,仓库主管李贤美在系统上能看到这些原料当下都分布在哪道工序。“以往,我只能看到自己仓库里还剩多少,不知道领走的用完没有,采购员照此补货,容易造成库存过多。”李贤美说,使用ERP系统后,对库存把握更精准,采购员的采购频率由每月1次变成2次,少买勤买,库存物资价值降低了23.5%。张琛介绍,化学原料在皮革生产原料中,只占总成本的15%。综合对比分析,使用ERP系统后,库存降低了约30%。

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借助于信息化系统,宝恩集团进一步规范了皮革的生产流程和工艺,提升了成品革的质量。通过应用信息化管理系统,宝恩集团结合自身生产实际,研发了制革皮张的生产跟踪标示技术,从原皮开始通过RFID、激光标签等形式进行单张跟踪管理,详细记录皮张生产过程中的流转情况、质量情况及成本(化料耗用、人工成本)等。宝恩集团产品的内在品质,成为美国家具市场的一面旗帜,尽管国际家具市场持续低迷下滑,但宝恩集团销售收入保持了平稳增长。

首先是解决销售的问题。企业经常会出现这样的情况:只要客户那边一个要货的电话打过来,公司这边马上就乱成了一锅粥,但忙到最后还是常常不能告诉客户能否提货。搜集有效信息的时间太长了,有些分公司有货不能提,有些分公司没货又不能及时得到补充,对客户的响应效率太低,销售商们意见很大,因此失去了不少客户,销售收入也明显受到影响。生产多了,企业投资很大,库存压力也大;生产少了,明显不能满足需求。随着市场竞争的加剧,现在的客户给的往往都不是订单,而是直接要求提货。如果你的企业也遇到了这样的问题,那么ERP就可以通过合理的调配机制和信息反馈机制来帮助你的企业很好的处理这些问题,实现对订单和计划执行的动态跟踪,全面准确地掌握销售情况,提高资金回笼的时效性。

大阳城集团娱乐网2138,其次是生产管理问题。对于那些生产型企业来说,往往会遇到这样的情况:有一段时期紧急订单特别多,工厂几乎每天都加班,从早上八九点一直干到晚上还要不停地加班加点生产,尤其对于那些装配的零部件比较繁杂的生产线来说,由于信息流通不畅,虽然在同一条生产线上,但一个部件的生产车间往往不知道另一个生产车间的进度,结果经常出现几个车间的工人都在加班空等的局面,由此造成了资源的闲置和浪费。生产一耽搁,质检、运输、管理等部门也都跟着耽搁。这不但影响了公司的生产管理的难度,更加增添了生产成本和管理成本的开支,面对这种情况,ERP可以通过相应的管理模块实现高效的生产流水线模式,减少了生产中个别物料短缺造成的生产中断,提高生产线劳动效率,同时又可减少办公文档及传递工作,提高办公效率,减少职工加班时间,即使在处理紧急任务时也能预先设计出最合理的生产流程,降低无效劳动。

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